加氫裂化和催化裂化有何不同

一、性質不同

1、加氫裂化：催化裂化技術的改進。

2、催化裂化：石油煉制過程之一，是在熱和催化劑的作用下使重質油發(fā)生裂化反應，轉變(biàn)爲裂化氣、汽油和柴油等的過程。

二、反應機理不同

1、加氫裂化反應機理：

（1）烷烴的加氫裂化反應。在加氫裂化條件下，除異構化反應外，烷烴主要經曆C-C鍵斷裂反應，以及不飽和分子碎片的加氫反應。

（2）環烷烴的加氫裂化反應。在加氫裂化過程中，環烷烴的數量、側(cè)鏈的長(zhǎng)度以及催化劑的性能都會影響環烷的反應。單環烷烴通常經曆異構化、斷鏈和側(cè)鏈脫烷基。雙環鏈烷烴和多環鏈烷烴首先異構化爲五元環衍生物，然後進行鏈斷裂。

（3）烯烴的加氫裂化反應。在加氫裂化條件下，烯烴很容易氫化成飽(bǎo)和烴。此外，還進行瞭(le)聚合和環化反應。

（4）芳香烴的加氫裂化反應。對於(yú)側鏈上有三個以上碳原子的芳香烴，首先破壞側鏈生成e5a48de588b67a6431333431363631相應的芳香烴和烷烴，少量的芳香烴也可加氫飽和形成環烷烴。對雙環和多環芳烴進行瞭(le)逐步加氫裂化。首先，将一個芳香環氫化成環烷芳烴，然後将環烷環斷裂成烷基芳香烴，然後繼續反應。

（5）非烴化合物的加氫裂化反應。在加氫裂化條件下，對(duì)含有硫、氮、氧雜原子的非烴類化合物進(jìn)行加氫，生成相應的碳氫化合物、硫化氫、氨和水。

2、催化裂化反應機理：

（1）與基於(yú)自由基反應機理的熱裂化不同，催化裂化是在碳離子機理的基礎(chǔ)上進行的。催化劑促進裂化、異構化和芳構化。

（2）裂解産(chǎn)物比熱裂解具有更高的經濟價值。氣體中的C3和C4更多，異構(gòu)體也更多。汽油中同分異構(gòu)體較多，二烯類和芳烴較少。還有更多的碳氫化合物。

擴展資料：

催化裂化的反應過程：

（1）反應過(guò)程中形成的焦炭沉積(jī)在催化劑上，使催化劑失活。催化劑可以通過(guò)空氣燃燒焦炭進行再生和回收。熱再生催化劑可以提供反應所需的熱量。

（2）催化裂化原料是通過原油蒸餾（或其它煉油工藝）分餾的重質原油餾分；少量渣油混合成重質餾分，或溶劑脫瀝青後的脫瀝青渣油；或使用常壓渣油或減壓渣油。在所有情況下。在反應過程中，非揮發性類碳物質沉積在催化劑上，凝結成焦炭，降低瞭催化劑的活性。

（3）有必要用空氣燃燒催化劑（見催化劑再生），以恢複催化活性並(bìng)提供裂解反應所需的熱量。催化裂化是煉油廠以重油爲原料生産(chǎn)汽油的主要工藝之一。生産(chǎn)的汽油具有高辛烷值（用馬達法約80），裂化氣（一種煉廠氣）含丙烯、丁烯、異構烴多。

加氫裂化:
在較高的壓力的溫度下[10-15兆帕（100-150大氣壓），400℃左右]，氫氣經催化劑作用使重質油發生加氫、裂化和異構化反應，轉化爲輕質油（汽油、煤油、柴油或催化裂來化、裂解制烯烴的原料）的加工過程。

催化裂化:

石油煉制過程之一，是在熱和催化劑的作用下使重質油發生裂化反應，轉變(biàn)爲裂化氣、汽油和柴油等的過程。原料採(cǎi)用原油源蒸餾（或其他石油煉制過程）所得的重質餾分油;或重質餾分油中混入少量渣油，經溶劑脫瀝青後的脫瀝青渣油；或全部用常壓渣油或減壓渣油。

加氫裂化與催化裂化不同的是在進行催化裂化反應時，同時伴随有烴類加氫反應。加氫裂化的液體産(chǎn)品收率達98％以上，其質量也遠較催化裂化高。雖然加氫裂化有許多優點，但由於(yú)它是在高壓下操作，條件較苛刻，需較多的合金鋼材，耗氫較多，投資較高，故沒有像催化裂化那樣普遍應用。

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