12種換熱器工作原理

1、套管式換熱器

      套管式換熱器↑↑↑ 原理 每一段套管稱爲“一程“，程的内管（傳熱管）借U形肘管，而外管用短管依次連接成排，固定於支架上。熱量通過内管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。
通常，熱流體（A流體）由上部引入，而冷流體（B流體）則由下部引入。套管中外管的兩端與内管用焊接或法蘭連接。内管與U形肘管多用法蘭連接，便於傳熱管的清洗和增減。每程傳熱管的有效長度取4～7米。這種換熱器傳熱面積最高達18平方米，故适用於小容量換熱。
優點：結構簡單，能耐高壓。傳熱面積可根據需要增減，應用方便。
缺點：管間接頭多，易洩露。占地面積較大，單位傳熱面消耗金屬量大。

2、浮頭式換熱器

     浮頭式換熱器浮頭端結構由圓筒、外頭蓋側法蘭、浮頭管闆、鈎圈、浮頭蓋、外頭蓋及絲孔、鋼圈等組成。鈎圈式浮頭的詳細結構見下圖所示。
優點：當換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管膨脹時，互不約束，不會産生溫差應力。管束可從殼體内抽出，便於管内和管間的清洗。
缺點：結構較複雜，用材量大，造價高。浮頭蓋與浮動管闆之間若密封不嚴，發生内漏，造成兩種介質的混合。

3、沉浸蛇管換熱

     這種換熱器是将金屬管彎繞成各種與容器相适應的形狀，並沉浸在容器内的液體中。
優點：結構簡單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造。
缺點：容器内液體湍動程度低，管外換熱系數小.爲提高傳熱系數，容器内可安裝攪拌器。

4、闆式換熱器

      闆式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它是由具有一定波紋形狀的一系列金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。
闆式換熱器的結構原理：可拆卸闆式換熱器是由許多沖壓有波紋薄闆按一定間隔，四周通過墊片密封，並用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，闆片和墊片的四個角孔形成瞭流體的分配管和彙集管，同時又合理地将冷熱流體分開，使其分别在每塊闆片兩側的流道中流動，通過闆片進行熱交換。

5、具有補償圈的換熱器

     由擋闆、補償圈和放熱嘴構成的換熱器。當流體爲高溫換熱時，由於(yú)殼體與管束因溫度相差太大，引起不同的熱膨脹率，補償圈就是爲瞭(le)消除這種熱應力。

6、闆翅式換熱器

     是一種更爲高效、緊湊、輕巧的換熱器。過去由於制造成本較高，僅用於宇航、電子、原子能等少數部門。現已逐漸用於石油化工及其他工業部門。
闆翅式換熱器的結構形式很多，但基本元件相同，即在兩塊平行的薄金屬闆之間，加入波紋狀或其他形狀的金屬翅片，将兩側面封死，即成爲一個換熱基本元件。
優點：

傳(chuán)熱(rè)效率高，溫度控制性好。

翅片很薄，結構(gòu)緊湊(còu)，體積小。

翅片兼具傳(chuán)熱面和支撐(chēng)作用，強度高。

缺點：

流道狹(xiá)小，容易堵塞，且清理困難(nán)。

隔闆和翅片很薄，要求介質對(duì)鋁不會腐蝕，若腐蝕,造成内部串漏，很難修補(bǔ)。

結構複(fù)雜，給設計增加瞭(le)難度。

7、夾套換熱器

     在容器外壁安裝夾套制成，夾套與容器之間形成的空間作爲加熱介質或冷卻介質的通路。但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數也不高。爲提高傳熱系數且使容器内液體受熱均勻，可在容器内安裝攪拌器。當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔闆或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側的給熱系數。
優點：結構簡單、加工方便。
缺點：傳熱面積小，傳熱效率低。

8、U形管式換熱器

     U形管式換熱器是将換熱管彎成U形,兩端固定在同一管闆上。由於殼體和換熱管分開,換熱管束可以自由伸縮,不會由於介質的溫差而産生溫差應力。U形管換熱器隻有一塊管闆,沒有浮頭,結構比較簡單。管束可以自由的抽出和裝入,方便清洗,具有浮頭式換熱器的優點,但由於換熱管做成半徑不等的U形彎,最外層換熱管損壞後可以更換外,其它管子損壞隻能堵管。同時,它與固定管闆式換熱器相比,由於換熱管受彎曲半徑的限制它的管束中心部分存在空隙,流體很容易走短路,影響瞭傳熱效果。
特點1、U 形換熱管的管束可以自由浮動，無須考慮溫差應力，可用於大溫差場合；2、隻有一塊管闆，法蘭數量少，洩露點少、結構簡單；3 、可以抽芯清洗管束；4、由於U 形管的最小彎曲半徑的限制，分程間距寬,因此排管少；5、當管内流速太高時，将會對U 形彎管段産生嚴重的沖蝕，影響壽命。6、由於換熱管是U 形的，管内清洗困難，故管内介質宜是清潔且不易結垢的物料。
優點：結構簡單，隻有一個管闆，密封面少，運行可靠，造價低；管束可以抽出，管間清洗方便。
缺點：管内清洗比較困難；由於管子需要有一定的彎曲半徑，故管闆的利用率較低；管束最内層管間距大，殼程易短路；内層管子壞瞭隻能堵塞而不能更換，因而報廢率較高。

9、列管換熱器

     列管式換熱器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生産上應用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管闆、換熱管、封頭、折流擋闆等組成。所需材質 ，可分别採用普通碳鋼、紫銅、或不鏽鋼制作。
在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱爲殼程列管式換熱器。

10、螺旋闆式換熱器

     螺旋闆式是一種新型換熱器，傳熱效率好，運行穩定性高，可多台共同工作。傳熱效率高，運行可靠性強，阻力小。但螺旋闆式換熱器要求焊接質量高，檢修比較困難。重量大，剛性差，螺旋闆式換熱器運輸和安裝時應特别注意。
11、噴淋式換熱器

     這種換熱器是将換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管内流動,冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱(chēng)噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層(céng)湍動程度較高的液膜,管外換熱系數較沉浸式增大很多.另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,增大傳熱推動力的作用.因此,和沉浸式相比,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。

12、熱管換熱器

     熱管是一種具有高導熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉(bì)真空管殼内工質的蒸發與凝結來傳遞熱量，具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優點。缺點是抗氧化、耐高溫性能較差。此缺點可以通過在前部安裝一套陶瓷換熱器來予以解決，陶瓷換熱器較好地解決瞭(le)耐高溫、耐腐蝕的難題。

目前已廣泛應用於(yú)冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機械等行業中，作爲廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節能設備，取得瞭(le)顯著的經濟效益。