低成本制氫技術改造1500方常規甲醇制氫裝置項目正式啓動

      （通訊員：李龍 15244918952）近日，中國500強企業浙江ZJYL公司就其1500Nm³/h甲醇制氫裝置供熱系統及PSA解吸氣處理改造項目完成招标工作，四川蜀泰SCST-CHMR技術方案成功中标。此次改造旨在解決現有裝置能耗高，提升安全和環保水平，增強企業競争力。改造後預計可實現運行成本降低36%，改造投資回收期不到8個月，經濟效益顯著。

      該裝置自投用以來，主要存在三方面問題：一是雙熱源供熱系統能耗偏高，1Nm³氫氣需消耗0.63kW·h電(diàn)力、0.0034噸(dūn)中壓蒸汽；二是PSA解吸氣未合理利用，存在安全和環保隐患；三是每小時約有134.4Nm³氫氣直接浪費。

       蜀泰用SCST-CHMR技術對該裝置升級改造：首先採用催化換熱技術處理解吸氣，将VOCs分解爲CO₂和H₂O，同步回收反應熱能用於重整供熱，實現廢氣零排放與熱能梯級利用；其次優化熱交換系統結構，取消電加熱及蒸汽鍋爐，使熱回收效率提升至完全自供水平；再者配置常溫啓動催化劑系統，消除傳統明火鍋爐安全隐患，提高制氫裝置可靠性，達到本質安全。

       該裝置改造後，預計可實現多重效益：氫氣成本由2.6486元/Nm³-H₂降至1.6836元/Nm³-H₂，年節約成本逾800萬元；VOCs排放濃度将嚴格控制在40mg/m³以内，同步消除氫氣直排風險；産品氫氣純度可穩定達99.999%，爲後續加氫工段提供更高品質原料。

       ZJYL甲醇制氫裝置改造項目正有序實施。蜀泰通過自主研發的SCST-CHMR技術，将解吸氣資源化利用與熱能回收深度結合，推動(dòng)傳(chuán)統化工工藝向低碳化、集約化轉型，與《中國制造2025》中“節能與綠色發展”方向高度契合。作爲國家級專精特新“小巨人”企業，蜀泰未來将深化綠氫耦合與智能化升級，推動(dòng)甲醇制氫與可再生能源結合，助力行業綠色轉型。