低溫甲烷化催化劑成功實現首次工業應用

        7月25日，中國石油石油化工研究院化工催化劑成果轉化再傳(chuán)捷報(bào)，自主研發的低溫甲烷化催化劑PEC-11在獨山子石化22萬噸/年乙烯裝置成功實現首次工業應用，並(bìng)産(chǎn)出合格氫氣。

       石油烴熱裂解制取乙烯、丙烯過程中副産的粗氫餾分是乙烯分離過程中各種不飽(bǎo)和烴加氫的原料，由於(yú)粗氫中的CO是下遊碳二、碳三和裂解汽油加氫催化劑(jì)的活性抑制劑(jì)，因此，粗氫須經(jīng)甲烷化反應将其中的CO脫除至體積分數1×10^-6以下，才能用於(yú)後(hòu)續加氫裝置。

       在中國石油科技管理部支持下，依托大乙烯專項二期項目《乙烯裝置系列催化劑升級開發(fā)與推廣應用》，開發(fā)出瞭(le)低溫甲烷化催化劑。2023年5月，石油化工研究院與獨(dú)山子石化在中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油化工和新材料分公司聯合立項，開展低溫甲烷化PEC-11催化劑首次工業試驗研究。

      2024年6月PEC-11催化劑(jì)在獨(dú)山子石化乙烯二部分離裝置完成工業裝填，7月24日19點50分，冷箱出口粗氫分析合格後(hòu)開始引入甲烷化反應器，調(diào)整操作，7月25日8點00分，甲烷化反應器出口産(chǎn)品氫氣穩定合格，全部指标滿(mǎn)足技術要求。目前在反應器入口溫度165℃、原料中CO含量1600~6400 ppm條(tiáo)件下，裝置運行穩(wěn)定，反應器出口CO+CO₂＜0.1 ppm，遠優於合同指标要求（CO+CO₂＜1.0 ppm），催化劑(jì)表現出優異的低溫加氫(qīng)活性與原料适應性。

       與高溫甲烷化工藝相比，低溫甲烷化工藝具有反應溫度低、裝置操作安全性高、運行成本低等優勢，因此，國(guó)内新建乙烯項目配套的甲烷化裝置基本採(cǎi)用低溫甲烷化工藝，目前其配套催化劑主要依賴進口。

       低溫(wēn)甲烷化催化劑(jì)PEC-11的成功應用，填補瞭(le)中國石油在低溫甲烷化領域的技術空白，是中國石油乙烯裂解餾分加氫催化劑裏程碑式進展，也标志著(zhe)中國石油擁有瞭(le)乙烯裂解餾分全系列加氫催化劑技術。這将有力促進乙烯裝置節能降耗和提質增效，也将助力國内乙烯産業在高水平科技自立自強之路上不斷前進。