國内十大甲醇制氫裝置，爲産品供氫（下）

      氫氣是煉油、冶金、醫藥等行業的重要原料，特别是目前國際、國内環保形勢下，氫氣的需求量更是大大增加。制氫方法逐步由以前的天然氣、煤制氣爲重點(diǎn)慢慢轉變(biàn)爲甲醇制氫，主要是因爲甲醇制氫有如下優勢：

1. 甲醇制氫裝置投資低，建設周期短

      由於流程簡單，甲醇制氫裝置的投資和建設周期遠低於煤氣化制氫和天然氣重整制氫。

2. 甲醇制氫裝置規模靈活，而且原料易獲取

      同樣由於甲醇裂解制氫工藝流程短，所以在不同的裝置規模下，甲醇制氫成本變化不大，因此裝置規模可以根據氫氣需求靈活設計。而煤制氫隻适用於大規模氫氣需求。與此同時，甲醇是一個充分市場化的商品，相比天然氣，原料的採購和儲存都更容易。

3. 甲醇制氫項目審批容易

      在環保要求日趨嚴格的當下，相比其他制氫路線，甲醇制氫的項目審批更爲容易。

截止2018年底國内已建二十大甲醇制氫項目（下）

                                                                                                                                    排名不分先後(hòu)

      11、山東海科化工集團有限公司80萬噸/年油品升級改造項目及配套工程項目，包括20000Nm³/h甲醇制氫裝置，該項目已於2016年建成投産；

      12、廣饒科力達石化科技有限公司120萬噸/年油品升級配套工程項目，項目建設120萬噸/年油品升級裝置、25000Nm³/h甲醇制氫裝置，該項目正在建設中 ；

      13、新疆萬順發新能源科技有限公司30萬噸/年焦煤油加氫項目，配套20000Nm³/h甲醇制氫裝置，該裝置已於2016年建成投産；

      14、山東東辰化工有限公司60萬噸/年MCC(重油緩和裂解)裝置、25萬噸/年輕芳烴加氫裝置，配套20000Nm³/h甲醇制氫裝置，該裝置已於2016年建成投産；

      15、福建永榮科技有限公司建設年産60萬噸己内酰胺一體化項目（一期規模20萬噸/年己内酰胺，二期規模40萬噸/年己内酰胺），一期項目配套20000Nm³/h甲醇制氫裝置，已於2018年建成投産；

      16、濰坊石大昌盛能源科技有限公司60萬噸/年的加氫芳構化裝置，40萬噸/年的輕質白油和潤滑油裝置，配套15000Nm3/h甲醇制氫裝置，該裝置在2015年10月正式投産；

      17、山東紅海化工有限公司160萬噸/年柴油改質及其配套項目，其中一期40萬噸/年柴油加氫改質裝置、80萬噸/年原料預處理裝置、15000Nm3/h甲醇制氫裝置已於2017年竣工；

      18、盤錦浩業化工有限公司60萬噸/年加氫深度改質裝置，配套15000Nm3/h甲醇制氫裝置，該裝置已於2015年建成投産；

      19、東營奧星石油化工有限公司120萬噸/年側線油精分、50萬噸/年加氫裂化、40萬噸/年加氫改制、15萬噸/年白油生産，配套兩套15000Nm3/h的甲醇制氫裝置，一套2014年投産，一套2016年投産；

      20、山東廣悅化工有限公司160萬噸/年重油加氫改質項目，配套15000Nm3/h甲醇制氫裝置，該項目預計2019年建成投産。

新建大型制氫項目：山東東方華龍工貿集團有限公司油品質量升級聯合裝置項目，主要建設160萬噸/年加氫改質裝置、120萬噸/年連續重整裝置、60000Nm³/h甲醇制氫裝置，該項目正在建設中。

此信息來(lái)源“四川蜀泰化工科技有限公司”市場(chǎng)部

      四川蜀泰化工科技有限公司是中國領先的工業催化劑ODM供應商（原始研發和制造），占地161畝，是西南地區催化劑産品種類最豐富的企業之一，爲國家級高新技術企業；蜀泰産品和技術主要應用於合成氨、制氫、煉油、甲醇合成、硝酸尾氣處理、脫毒淨化、環保治理、甲醇燃料電池、甲醇制氫機和新型能源裝置。已在中國29個省、市、自治區及歐洲、美洲、東南亞、獨聯體等的13個國家和地區成功應用，目前在世界範圍内有600多個用戶。蜀泰有40多年的催化劑研發和制造經驗，已獲國家專利授權21項，多個産品及技術通過省部級科技成果鑒定驗收，並獲得瞭中國創新大賽總決賽“優秀企業”獎等獎項，是“四川省企業技術中心”、“院士專家工作站”、“醇氫重點實驗室”。

      蜀泰化工通過瞭ISO9001：2015國際質量體系認證、知識産權管理體系認證、多個産品檢測認證。公司生産的“SCST-401-53型甲醇制氫催化劑”在國内大型裝置占有率超過80%，是國内唯一一家生産高銅甲醇制氫催化劑的企業，該催化劑具有轉化率高、低溫活性好、強度高等特點。

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